انکودر و سنسور برند BAUMER

بازرگانی پیمان الکتریک عامل فروش انکودر و سنسور برند BAUMER آلمان در ایران


برای مشاهده محصولات و کسب اطلاعات بیشتر به سایت بازرگانی پیمان الکتریک مراجعه فرمایید


www.PeymanElectric.com








DPC100

§  Nominal size: 100 mm

§  Approval: ATEX II2GDc-IM2c, Gost

§  Welded with blow-out disc, back

§  For gaseous and liquid, aggressive, high and low visconsity media

§  High overpressure safety

Technical Data


MAT1

§  Nominal size: 40 mm

§  Measuring range: 1... 0 to 0... 400 bar

§  Conform to EN 837-1 standard

§  Pressure Directive PED 97/23/CE

Technical Data


MAT2

§  Nominal size: 50 mm

§  Measuring range: 1... 0 to 0... 400 bar

§  Conform to EN 837-1 standard

§  Pressure Directive PED 97/23/CE

Technical Data


MAT3

§  Nominal size: 63 mm

§  Measuring range: 1... 0 to 0... 400 bar

§  Conform to EN 837-1 standard

§  Pressure Directive PED 97/23/CE

Technical Data


MAT5

§  Nominal size: 100 mm

§  Measuring range: 1... 0 to 0... 400 bar

§  Conform to EN 837-1 standard

§  Pressure Directive PED 97/23/CE

Technical Data


MCD7

§  Nominal size: 150 mm

§  Measuring range: 0 ... 10 mbar to 0 ... 250 mbar

§  For non corrosive gases and aggressive environment

§  Safety valve on high pressure side

Technical Data


MCX5

§  Nominal size: 100 mm

§  Measuring ranges: 0 ... 10 mbar to 0 ... 600 mbar

§  Low pressure measurements

§  High overpressure protection

§  Suitable for corrosive gases

Technical Data


MCX7

§  Nominal size: 150 mm

§  Measuring ranges: 0 ... 6 mbar to 0 ... 600 mbar

§  Low pressure measurements

§  High overpressure protection

§  Suitable for corrosive gases

Technical Data


MEX2

§  Nominal size: 50 mm

§  Approval: ATEX II2GDc-IM2c, Lloyd's Register, Gost

§  „For corrosive gases and liquids

§  „„Fully welded process connection

Technical Data


MEX3 / MEM3

§  Nominal size: 63 mm

§  Approval: ATEX II2GDc-IM2c, Lloyd's Register, Gost

§  „For corrosive gases and liquids

§  „„Fully welded process connection

Technical Data


MEX5 / MEM5

§  Nominal size: 100 mm

§  Approval: ATEX II2GDc-IM2c, Lloyd's Register, Gost

§  „For corrosive gases and liquids

§  „„Fully welded process connection

Technical Data


MEX8

§  Nominal size: 160 mm

§  Approval: ATEX II2GDc-IM2c, Lloyd's Register, Gost

§  „For corrosive gases and liquids

§  Long term reliability

Technical Data


MIT3

§  Nominal size: 63 mm

§  Measuring range: -1... + 0 to 0...+ 1000 bar

§  Stainless steel case

§  Anti-vibrating system

Technical Data


MIT5

§  Nominal size: 100 mm

§  Measuring range: -1 ... + 0 to 0 ...+ 1000 bar

§  Stainless steel case

§  Anti-vibrating system

Technical Data


MIX7 / MIM7

§  Nominal size: 150 mm

§  Approval: ATEX II2GDc-IM2c, Lloyd's Register, Gost

§  „For corrosive gases and liquids

§  Long term reliability

Technical Data


MMF7

§  Nominal size: 150 mm

§  Measuring range: -1 ... 0 to 0 ... 600 bar

§  Can be used in corrosive gases and liquids that are not crystallizing

§  Approval: Lloyd's Register

Technical Data


MMJ7

§  Nominal size: 150 mm

§  Measuring range: -1 ... 0 to 0 ... 600 bar

§  For corrosive gases and liquids

§  Class 1 according to EN 873-1

Technical Data


MMN5

§  Nominal size: 100 mm

§  Approval: ATEX II2GDc-IM2c, Lloyd's Register, Gost

§  For corrosive atmospheres and fluids

§  Long term reliability

§  Safety version S3 according to EN837-1

Technical Data


MMX1

§  Nominal size: 40 mm

§  Approval: ATEX II2GDc-IM2c

§  „For corrosive gases and liquids

§  „„Fully welded process connection

Technical Data


MPF6 / MPJ6

§  Nominal size: 130 mm (4.5")

§  Approval: Gost

§  For corrosive gases and liquids

§  With or without damping fluid

Technical Data


MTA2

§  Nominal size: 50 mm

§  Measuring ranges: 0 ... 60 mbar to 0 ... 600 mbar

§  Low pressure measurements

§  for clean and non-corrosive gases

Technical Data


MTA3

§  Nominal size: 63 mm

§  Measuring ranges: 0 ... 60 mbar to 0 ... 600 mbar

§  Low pressure measurements

§  for clean and non-corrosive gases

Technical Data


MTA5

§  Nominal size: 100 mm

§  Measuring ranges: 0 ... 16 mbar to 0 ... 600 mbar

§  Low pressure measurements

§  for clean and non-corrosive gases

Technical Data


RT2E

§  Compact temperature switch

§  Approval: ATEX EEx d

§  Godd vibration resistance

§  Measuring ranges: -40...+350°C

§  Stem 9.0 mm (rigid or with capillary)

Technical Data


RT2N

§  Compact temperature switch

§  Good vibration resistance

§  Measuring ranges: -40...+350°C

§  Stem 9.0 mm (rigid or with capillary)

Technical Data


RT2Y

§  Compact temperature switch

§  Approval: ATEX EEx ia

§  Godd vibration resistance

§  Measuring ranges: -40...+350°C

§  Stem 9.0 mm (rigid or with capillary)

Technical Data


RTN

§  Standard temperature switch

§  Adjustable setpoint(s) and deadband

§  Measuring ranges: -40...+350°C

§  Stem 14mm (rigid or with capillary)

Technical Data - direct mounting

Technical Data - with capillary


RTNE

§  Standard temperature switch

§  Approval: ATEX EEx d

§  Adjustable setpoint(s) and deadband

§  Measuring ranges: -40...+350°C

§  Stem 14mm (rigid or with capillary)

Technical Data - direct mounting

Technical Data - with capillary


RTNY

§  Standard temperature switch

§  Approval: ATEX EEx ia

§  Adjustable setpoint(s) and deadband

§  Measuring ranges: -40...+350°C

§  Stem 14mm (rigid or with capillary)

Technical Data - direct mounting

Technical Data - with capillary


TB40 + TB63 Series

§  Bi-metal thermometer

§  40mm, 63 mm

§  -30...+500°C

§  Industrial standard type

Technical Data


TB80 + TB100 + TB160 Series

§  Bi-metall thermometer

§  80 mm, 100 mm, 160 mm

§  -30...+500°C

§  Industrial standard type

Technical Data


TBH Series

§  Bi-metall thermometer

§  80 mm, 100 mm

§  -20...+250°C

§  Short immersion tube 

Technical Data


TBHA Series

§  Bi-metall thermometer

§  80 mm, 100 mm

§  -20...+160°C

§  Clamp-on thermometer

Technical Data


TBHI Series

§  Bi-metall thermometer

§  100 mm, 130 mm

§  -70...+600°C

§  Heavy industry version, IP68

Technical Data


TBI Series

§  Bi-metall thermometer

§  80...160 mm

§  -20...+250°C

§  Stainless steel, IP67

Technical Data


TBL Series

§  Bi-metal thermometer

§  Ø100mm

§  -30...+80°C

§  For ventilation systems

Technical Data

TBX / TBW Series

§  Bi-metall thermometer

§  80...160 mm

§  -30...+80°C

§  Conical immersion tube

Technical Data


TSF Series

§  Gas filled thermometer

§  63...250 mm

§  -200...+800 °C

§  Remote measurement

Technical Data


TSFE Series

§  Gas filled thermometer

§  100 mm, 160 mm

§  -200...+800°C

§  Remote measurement with contact

Technical Data


TSS Series

§  Gas filled thermometer

§  63...250 mm

§  -200...+800 °C

§  Direct measurement

Technical Data

TSSE Series

§  Gas filled thermometer

§  100 mm, 160 mm

§  -200...+800°C

§  Direct measurement with contact

Technical Data


1500

§  Longitudinal starshaped seal with treaded process connection

§  0…2,5 bar to 0….1000 bar

§  Compact design with large diaphragm

§  Stainless steel

Technical Data


1510

§  Longitudinal starshaped seal with union nut

§  0…2,5 bar to 0….1000 bar

§  Compact design with large diaphragm

§  Stainless steel

Technical Data


1520

§  In line seals for hygienic applications

§  Threaded connection according to SMS 1146

§  0…1,6 bar to 0…40 bar

§  No dead volume

§  Stainless steel

Technical Data


1530

§  In line seals for hygienic applications

§  Threaded connection according to SMS 1146

§  0…1,6 bar to 0…40 bar

§  No dead volume

§  Stainless steel

Technical Data


1540

§  In line seals for hygienic applications

§  Threaded connection according to Naue

§  0…1,6 bar to 0…40 bar

§  No dead volume

§  Stainless steel

Technical Data


1620

§  In line seals for hygienic applications

§  Clamp connection according to DIN 32676 or ISO 2852

§  0…1,6 bar to 0…40 bar

§  No dead volume

§  Stainless steel

Technical Data


1650

§  „In line seals for the process industry

§  Sandwich type for mounting between flanges

§  0…1,6 bar bis 0…250 bar

§  No dead volume

§  Stainless steel, optional with coating

Technical Data


D030

§  Screwed diaphragm seal, plastic

§  0…2,5 bar to 0…10 bar

§  Suitable for very aggressive media

§  No metallic parts in contact with the medium

Technical Data


D04x

§  Screwed diaphragm, stainless steel

§  0…1 bar to 0…400 bar

§  „Robust and compact

§  Fully welded design

Technical Data


D05x

§  Screwed diaphragm seal, flush mounted

§  0…1 bar to 0…600 bar

§  Flush diaphragm for highly viscous media

§  Stainless steel

§  Compact design

Technical Data


D4xx

§  Flange seal, diaphragm not flush

§  0…160 mbar to 0…420 bar

§  Flange connection according to EN 1759-1, ASME B16.5, EN1092-1

§  Stainless steel and exotic materials

§  Option: Cleaning ring

Technical Data D400Technical Data D418

Technical Data D438


D6xx

§  Seal with extended flange

§  0…160 mbar to 0…160 bar

§  Flange connection according to EN 1759-1, ASME B16.5, EN1092-1

§  Stainless steel and exotic materials

§  Option: Cleaning ring

Technical Data


D801

§  Diaphragm seal, cell type

§  0…160 mbar to 0…400 bar

§  Stainless steel and exotic materials

Technical Data


D82x

§  Flange seal, flush diaphragm

§  0…160 mbar to 0…420 bar

§  Flange connection according to EN 1759-1, ASME B16.5, EN1092-1

§  Stainless steel and exotic materials

§  Option: Cleaning ring

Technical Data D820Technical Data D821Technical Data D824

Technical Data D825


D850

§  Flange type with extended diaphragm

§  0…160 mbar to 0…40 bar

§  Extension 50, 100 or 150 mm

§  Stainless steel and exotic materials

Technical Data


D912

§  Process seals for transmitters

§  0…10 mbar to 0…250 bar

§  Pressure, level or flow measurement

§  Stainless steel and exotic materials

§  High temperature resistant

Technical Data D912Technical Data D914Technical Data D918

Technical Data D944


DADF

§  Diaphragm seal according to DIN 11851 with treaded socket

§  0…1 bar to 0…40 bar

§  Stainless steel or Hastelloy

§  3A, FDA

Technical Data


DADL

§  Diaphragm seal according to DIN 11851 with union nut

§  0…1 bar to 0…40 bar

§  Stainless steel or Hastelloy

§  3A, FDA

Technical Data


DAEF

§  Diaphragm seal according to SMS 1145 with threaded socket

§  0…1 bar to 0…40 bar

§  Stainless steel or Hastelloy

§  3A, FDA

Technical Data


DAEL

§  Diaphragm seal according to SMS 1145 with union nut

§  0…1 bar to 0…40 bar

§  Stainless steel or Hastelloy

§  3A, FDA

Technical Data


DANC

§  Clamp connection according to DIN 32676 or ISO 2852

§  0…1 bar to 0…40 bar

§  Stainless steel or Hastelloy

§  3A, FDA

Technical Data


DAVA

§  Diaphragm seal with Varivent®connection

§  0…1 bar to 0…40 bar

§  Stainless steel or Hastelloy

§  3A, FDA

Technical Data


DT1-DT2-DT3-DT5-DT8

§  Screwed diaphragm seal, threaded

§  0…160 mbar to 0…1000 bar

§  Stainless steel and exotic materials

§  Option: Cleaning ring

Technical Data


RDE

§  Differential pressure switch

§  Approval: ATEX EEx d

§  Adjustable setpoint(s) and deadband

§  Measuring range: -2.5...2.5 mbar to 2.5...30 bar

§  Overpressure / Static pressure: 0.15 to 220 bar

Technical Data RDE4Technical Data RDE5Technical Data RDE6

Technical Data RDE8


RDxx

§  Differential pressure switch

§  Adjustable setpoint(s) and deadband

§  Measuring range: -2.5...2.5 mbar to 2.5...30 bar

§  Overpressure / Static pressure: 0.15 to 220 bar

Technical Data RDN4Technical Data RDN5Technical Data RDN6

Technical Data RDN8


RDY

§  Differential pressure switch

§  Approval: ATEX EEx ia

§  Adjustable setpoint(s) and deadband

§  Measuring range: -2.5...2.5 mbar to 2.5...30 bar

§  Overpressure / Static pressure: 0.15 to 220 bar

Technical Data RDY4Technical Data RDY5Technical Data RDY6

Technical Data RDY8


RP2E

§  Pressure switch with ATEX EEx d approval

§  Good resistance to vibrations and overpressure

§  Measuringe range: 0...1 to 0...100 bar

§  Overpressure / Static pressure: max 200 bar

Technical Data


RP2N

§  Standard pressure switch

§  Good resistance to vibration and overpressure

§  Measuring range: 0...1 to 0...100 bar

§  Overpressure / Static pressure: max. 200 bar

Technical Data


RP2Y

§  Pressure switch with ATEX EEx ia approval

§  Good resistance to vibrations and overpressure

§  Measuringe range: 0...1 to 0...100 bar

§  Overpressure / Static pressure: max 200 bar

Technical Data


RPPE

§  Pressure switch for low and high pressure

§  Approval: ATEX EEx d

§  Adjustable setpoint(s) and deadband

§  Measuring range: -50...0 mbar to 60...600 bar

§  Overpressure / Static pressure: max. 800 bar

Technical Data RPPE3Technical Data RPPE4Technical Data RPPE6Technical Data RPPE7

Technical Data RPPE8


RPPN

·         Pressure switch for low and high pressure

·         Adjustable setpoint(s) and deadband

·         Measuring range: -50...0 mbar to 60...600 bar

·         Overpressure / Static pressure: max. 800 bar

Technical Data RPPN7

Technical Data RPPN8


RPPY

§  Pressure switch for low and high pressure

§  Approval: ATEX EEx ia

§  Adjustable setpoint(s) and deadband

§  Measuring range: -50...0 mbar to 60...600 bar

§  Overpressure / Static pressure: max. 800 bar

Technical Data RPPY3Technical Data RPPY4

Technical Data RPPY7

 

انکودر چیست؟

بازرگانی پیمان الکتریک مرکز تخصصی فروش و مشاوره انواع انکودر و ریزولور

جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت بازرگانی پیمان الکتریک مراجعه فرمایید


            www.PeymanElectric.com





انواع انکودرها از نظر موارد استفاده:

انکودرهای چرخشی

انکودرهای خطی

انکودرهای چرخشی را ازجهات مختلف به انواعی تقسیم می کنند:

انکودرهای مغناطیسی (magnetic encoders)

انکودرهای نوری (optical encoders)

انکودرهای افزایشی (incrimental encoders)

انکودرهای مطلق (absolute encoders)

نوری انکودرهای (optical encoders)

به طور کلی این حس کننده ها به دو دسته ی کلی افزایشی و مطلق تقسیم می گردند.

درنوع افزایشی در مقابل یک چرخش مشخص،یک پالس در خروجی انکودر ظاهر می گردد و در نوع مطلق به ازای هر موقعیت زاویه ای یک کد کامل در خروجی ظاهر می شود.

انکودرهای مطلق از یک منبع نور و یک دیسک کد شده که روی یک محور چرخنده قرار دارد و یک چشم الکترونیکی تشکیل شده اند.از یکLED میتوان به عنوان منبع نور استفاده کرد.

نور را به وسیله یLED از یک طرف به صفحه ای که با خانه های سیاه و سفید در ردیف های مختلف کد شده است می تابانند .

در طرف دیگر به وسیله ی یک OPTO_ARRAY(یک آرایه از اپتیک های الکترونیکی که در یک ردیف قرار دارند)خانه های سیاه و سفید را تشخیص می دهند.

با هر حرکتی یک ترکیب دیگر از خانه های سیاه و سفید که روی صفحه قراردارند درمقابل یک فوتو ترانزیستور قرار می گیرندو به تعداد بیت های به کار رفته ، آشکار سازهای نوری عبور یا عدم عبور نور را نشان میدهند و این کدها به سیگنال های الکتریکی تبدیل می شوند.

شکل زیر یک انکودر مطلق را نشان میدهد:

روشهای مختلفی برای کد کردن موقعیت ها وجوددارد:

دودویی(Binary)

گری(Gray)

BCD

کد گری یک کد یک پله ایست ؛یعنی درهرحالتی که موقعیت عوض می شود فقط یک بیت تغییرمی کند.

از آنجا یی که یک بیت ازکد گری به تنهایی نمی تواند مقدار را مشخص کند باید تبدیل به باینری شود.این کار به وسیله ی یک مبدل که از یک سری XOR تشکیل شده است انجام می گیرد.

شکل زیر سه نوع کد به کار رفته در انکودر های مطلق را نشان می دهد:

در انکودر های افزایشی ،صفحه ی متصل به محور گردنده دارای تعدادی سوراخ به فاصله های مساوی روی محور خودمی باشد. با عبورنور ازاین سوراخها و دریافت آنها(به صورت پالس) توسط یک حس کننده نوری و شمارش آنها میتوان موقعیت را اندازه گرفت.

شکل زیر یک انکودر افزایشی را نشان می دهد:

افزایش تعداد سوراخها بستگی به کیفیت نور و نیز امکانات فیزیکی جهت کوچک ساختن سوراخها دارد. هرچه سوراخها کوچکتر باشد،نور باید دارای شعاع باریکتری جهت عبور نور از آن باشد.

یک راه استفاده از لیزر به جای نور می باشد.
راه دیگراستفاده ازیک سوراخ ثابت وبه همان اندازه سوراخ های متحرک جلوی حس کنندۀ نوری است دراین صورت گر چه امکان برخورد نور به سوراخهای مجاورهم وجوددارد، ولی تغییرات نور دریافتی بیشتر ازحالتی است که حس کننده مستقیماً در مقابل سوراخها قرار گرفته باشد.

از طرفی کوچک شدن سوراخها جهت بالا بردن قدرت تفکیک باعث می شود که نور کمتری به حس کننده رسیده و لذا باید حساسیت آن را بالاتر برد جهت رفع این مشکل می توان به جای استفاده از تنها یک سوراخ ثابت ازتعدادی سوراخ که همگی به یک فاصله و کاملا مساوی سوراخهای متحرک می باشند،استفاده نمود.

در این حالت در مقایسه با حالت تک سوراخی ،اگر مثلا ازn سوراخ ثابت استفاده شود شدت نور دریافتیn برابر شده بدون آنکه قدرت تفکیک کم شود و یا از حس کننده با حساسیت بالاتر استفاده گردد.

شکل بعدخروجی یک نوع انکودر افزایشی خیلی ساده که به معروف است را نشان میدهد:tachometer encoder نام

یکی از نقاط ضعف این نوع ساده عدم توانای آن در تشخیص جهت حرکت می باشد.البته اطلاعات مربوط به سرعت رامی توان با شمارش پالسهادر یک زمان مشخص اندازه گیری کرد.

جهت بر طرف نمودن عیب فوق ، بیشتر انکودر های افزایشی دارای دو سوراخ در کنار هم می باشند. بدین ترتیب شکل موج حاصل ازهرسوراخ که به صورت کانال A وB نشان داده شده اند، دارای اختلاف فاز 90 نسبت به یکدیگر خواهند بود.

ورودی zero _index در شکل زیر 
جهت صفر کردن شمارنده ،بعد از یک دور کامل به کار رفته است.(نقطه ی مرجع)

حال برای تشخیص جهت حرکت می توان تقدم و یا تأخر این دو موج نسبت به یکدیگر را با یک مدار منطقی مطابق شکل زیر بررسی نمود.به علت وجود نوسانات و نیز لرزش در سیستمها ، وجود سیستم تشخیص جهت بسیار مهم می باشد.

بسیاری از کارخانجات سازنده قطعات ic ،مدار مناسب جهت انجام مراحل آشکارسازی فوق را تولید و به نام های تجاری quadrature decoder و یا مدار antijitter عرضه می نماید. از جمله می توان به آی سی 2000_HCTL از کارخانۀ HP اشاره کرد.مشخصۀ این آی سی دراسلاید بعد آمده است.

در روش آشکار سازی(quadrature detection) می توان بهقدرت تفکیک یک،دو و یا چهار برابر رسید.برای این کار به مدارات اضافه نیاز است.به عنوان مثال به کمک یک انکودر دئ کاناله با 2500 سوراخ میتوان تا 10000 پالس به ازای هردور ایجاد کرد و به قدرت تفکیک کسری از صدم درجه دست یافت.

انکودرهای مغناطیسی

انکودرهای مغناطیسی توسط اثرهال و اثر مگنتورزیسیتو(MR) و رلوکتانس متغییر عمل می کنند. آنچه در انواع انکودرهای مغناطیسی مشترک است، این است که در همگی آنها یا یک آهنربای حلقه‌ای بر یک شفت قرار گرفته است و یا چرخ دنده به جای آن داریم که از جنس مواد فرومغناطیسی می‌باشد. اما تفاوت در انکودرهای مغناطیسی مربوط به بخش ضبط تغییرات است.(Pickup)

این بخش یا از سنسورهای اثرهال یا سنسورهای AMR استفاده می‌کند و یا از رلوکتانس متغیر استفاده خواهد نمود.نمایی از انکودرهای اثرهال و سنسورهای AMR در اسلاید بعد آمده است.

بخش Pickup در انکودرهای مغناطیسی رلوکتانس متغیر از یک سیم پیچ که در میدان مغناطیسی یک آهنربای دایمی قرار گرفته است تشکیل شده است. با عبور دندانه های چرخ دنده از مقابل آن ضریب نفوذپذیری تغییر می کند و درنتیجه با تغییر B باعث تولید ولتاژی در پایانه های سیم پیچ می شود.

انکودرهای مغناطیسی دو نوع مطلق و افزایشی دارد. در نوع افزایشی از همان روش انکودرهای نوری استفاده می شود . در نوع مطلق نیز شبیه انکودرهای نوری مطلق از کد باینری و برای افزایش ضریب اطمینان از کد گری (Gray) استفاده می شود که در هر تغییر موقعیت تنها یک تغییر در بیت های آن اتفاق می افتد.

ویژگی های عمومی

انکودرهای مغناطیسی دارای ویژگیهای زیر می باشند :

هزینه انکودرهای مغناطیسی 10 تا 20 درصد کمتر از انکودرهای نوری است.

عمر طولانی

حدود 50% اجزای کمتری را شامل می شوند.

انعطاف پذیری ساختمان آنها باعث می شود تا آماده سازی ماشین آلات با هزینه ناچیزی انجام شود.

قابلیت قرارگیری در قطعات یکپارچه

کاربردها :

فیدبک موتور، رباتیک، فیدبک پدال، موقعیت دندانه ها، موقعیت سنجی چند محوری ، موقعیت سنجی آنتن 
GPS 

پزشکی : سنسور موقعیت اشعه ایکس، سنسور موقعیت دستگاه 
CATSCAN و دستگاه MRI

مقایسه انکودرهای نوری و مغناطیسی

چرا انکودرهای مغناطیسی بیش از انکودرهای نوری به کار می روند؟

می توان گفت انکودرهای نوری به 3 دلیل زیر بسیار آسیب پذیر ترند:

دیسک نوری ممکن است دراثر لرزش یا ضربه شکسته و خرد شود.

تحمل انکودرهای نوری در اثر فشار از بین می رود.

چربی ، گرد وغبار و آب در اثردرزگیری نکردن درست انکودر به درون آن راه می یابند.

بیشتر انواع انکودرها به صورت درزگیری شده از کارخانه خارج می شوند.در طول زمان تغییرات دما موجب ایجاد فشار و در نتیجه از بین رفتن درزهای انکودر می شود.در این صورت راهی برای عبور مواد ذکر شده به درون انکودر پیدا می شود.اغلب بیشترین مشکل در اثر ورود هوای مرطوب به انکودر و سپس تراکم،میعان و انجماد آن صورت می گیرد.

انکودرهای مغناطیسی در بسیاری از مواردی که انکودرهای نوری کارآمد نیستند راه را برای ماهموار می کنند .برخی از برتری های انکودرهای مغناطیسی بر انکودرهای نوری را میتوان اینطور بیان کرد:

مقاوم در برابر شک،لرزش و دمای بالا

عدم حساسیت نسبت به چربی،رطوبت و گردوغبار

چرا آلودگی ها (چربی،گردوغبار،آب و....) موجب از کار افتادن انکودرهای نوری می شود؟


انکودرهای نوری نیاز دارند که خطوط کوچک روی دیسک را به طور دقیق ببینند.بنابراین اگر هرگونه آلودگی روی دیسک باشد اشتباه خواهند کرد.در صورتیکه انکودرهای مغناطیسی اینگونه نیستند.

به تازگی گروهی از شرکتها مثل Avtron انکودرهای نوری با دیسک های نشکن طراحی کرده اند.آنها از درزگیری های فوق العادهای استفاده کرده اند که مانع ورود آلودگی به انکودر می شود.علاوه براین مقاومت بیشتری در مقابل رنج بزرگتری از تغییرات دما نسبت به رقبای خود دارند.

چه زمانی انکودرهای نوری برتر از انکودرهای مغناطیسی هستند؟

به طور کلی انکودرهای نوری پالسهای بیشتری در یک دوران می توانند ایجاد کنند.برای بیش از 2048 پالس در دوران شاید انکودرهای نوری تنها انتخاب باشند.در گذشته انکودرهای نوری حتی در همین تعداد پالس در هر دوران نیز دقیق تر از گروهی از انکودرهای مغناطیسی بودند.

این سنسور از یک نوار تشکیل شده که بر روی آن در نقاط مختلف حساسه‌هایی نسبت به نور، وجود دارد. این نوار به جسمی که می‌خواهیم سرعتش را اندازه‌گیری کنیم متصل می‌شود. در بیرون توسط یک شمارنده می‌توانیم پالسهایی را که در حساسه‌ها ایجاد می‌کنند دریافت کرده و با شمارش آنها موقعیت جسم متحرک را تعیین کنیم. در نظر گرفتن موقعیت سیستم در زمان نیز سرعت جسم را به ما می‌دهد.

از این نوع از سنسورها در اندازه‌گیری سرعت‌های خطی کمتر استفاده می‌شود. هم به خاطر رنج کم و هم به خاطر مدار بهسازی سنگین‌تر از انواع دیگر کاربرد صنعتی کمتری داشته و بیشتر در حد یک ایده باقی مانده است.



بازرگانی پیمان الکتریک فعال در زمینه فروش انکودر باومر BAUMER ENCODER 

برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید